根據(jù)客戶咨詢的問題，我們了解了客戶對熱網(wǎng)加熱器的內(nèi)容疑問比較多，所以下面整理了關(guān)于該設(shè)備的技術(shù)資料，希望能給您帶來幫助！

1、熱網(wǎng)加熱器的結(jié)構(gòu)要求。

1.U型管殼采用熱網(wǎng)加熱器型。管板為復(fù)合不銹鋼管板。

2.熱網(wǎng)加熱器的外殼應(yīng)為全焊接結(jié)構(gòu)，并具有足夠的剛度。外殼、管束焊接工藝應(yīng)確保加熱器處于冷熱狀態(tài)，殘余應(yīng)力應(yīng)控制在較低水平（制造商提供說明）。熱網(wǎng)加熱器及其附屬裝置應(yīng)能夠承受機(jī)組在運(yùn)行條件下可能存在的嚴(yán)重應(yīng)力組合。這些應(yīng)力包括內(nèi)外設(shè)計壓力、設(shè)備儲水重量、管道力、保溫重量、附加荷載和安全閥推力。

3.制造商在設(shè)備形狀圖中注明接口和基礎(chǔ)的定位尺寸。加熱器在維修過程中的取出方向為遠(yuǎn)離水室側(cè)。圖紙中必須說明設(shè)備維修的取出長度。

4.熱網(wǎng)加熱器設(shè)有3個蒸汽進(jìn)口，熱交換器設(shè)有蒸汽區(qū)（緩沖區(qū)）。熱網(wǎng)加熱器下部設(shè)有一體式疏水箱。熱網(wǎng)加熱器具有足夠的疏水儲存量和疏水儲存高度，便于控制疏水位，疏水箱總?cè)莘e不小于6m3。加熱器管束采用不銹鋼316L接縫光管，鋼管焊縫應(yīng)有效去除應(yīng)力，表面光滑。

5.熱網(wǎng)加熱器的疏水、加熱蒸汽、熱網(wǎng)循環(huán)水、出口管均采用焊接連接方式。其他接口采用法蘭連接，制造商提供反法蘭、金屬纏繞墊和連接器，法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用HGJ標(biāo)準(zhǔn)。所有接頭應(yīng)至少伸出加熱器表面200mm。

6.熱網(wǎng)加熱器循環(huán)水、加熱蒸汽和疏水接口應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，能夠承受較大的外部接管力。當(dāng)設(shè)計院的管道布置不能滿足要求時，制造商提供接管力和扭矩限制要求。

7.熱網(wǎng)加熱器的水側(cè)應(yīng)安裝安全閥，當(dāng)加熱器的進(jìn)出閥關(guān)閉，蒸汽側(cè)有蒸汽時，保護(hù)加熱器不受熱膨脹的影響。

8.熱網(wǎng)加熱器蒸汽側(cè)應(yīng)安裝安全閥，安全閥的整定壓力應(yīng)滿足壓力容器的相關(guān)要求，安全閥應(yīng)布置在熱網(wǎng)加熱器殼側(cè)。

9.熱網(wǎng)加熱器的有效換熱面積由廠家計算確定，并留有10%的堵管余量。

10.加熱器管束在加工、安裝過程中應(yīng)謹(jǐn)慎保管，防止污損、劃傷，劃傷及有缺陷的管道不得修復(fù)。

11.制造商在設(shè)計中應(yīng)采取有效措施，以抑制加熱器管束的振動。文件中應(yīng)采取的措施應(yīng)特別說明。

12.熱網(wǎng)加熱器管束與管板的連接采用膨脹焊接結(jié)構(gòu)，焊接后進(jìn)行無損檢測(NDT)，出廠前通過水壓試驗驗證其嚴(yán)密性。廠家應(yīng)在招標(biāo)文件中說明膨脹焊接工藝和可靠性。

13.應(yīng)采取有效措施，減少水流對管端的侵蝕。

14.蒸汽入口處的流量應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，不銹鋼沖擊板（材料304不銹鋼）或其他措施應(yīng)安裝在受蒸汽沖擊的部位，以保護(hù)管束和其他內(nèi)部部件。沖擊板、護(hù)罩設(shè)計應(yīng)合理，不影響換熱，應(yīng)牢固可靠，不與管束發(fā)生碰撞該地區(qū)地震烈度為8級，熱網(wǎng)加熱器也應(yīng)按8級烈度設(shè)防。

15.熱網(wǎng)加熱器非冷凝氣體排放系統(tǒng)設(shè)計合理，管束內(nèi)非冷凝氣體穩(wěn)定集中，通過排氣管排出，確保加熱器換熱不受影響，設(shè)備不受腐蝕。

16.啟動排氣接管應(yīng)與連續(xù)運(yùn)行所需的排氣接管分開，廠家提供排氣管閥和節(jié)流孔板。

17.熱網(wǎng)加熱器應(yīng)配備足夠數(shù)量的管束支撐板和隔斷，間距合理，以避免所有運(yùn)行條件下的管束振動。支撐板和隔斷的組裝應(yīng)允許管道自由滑動，并確保運(yùn)行狀態(tài)下的自由膨脹。支撐板和管板上的管孔表面粗糙度符合設(shè)計要求（制造商提供具體值），應(yīng)與管束同心，管孔應(yīng)通過絞孔和兩側(cè)倒角處理，防止管束劃傷或磨損。

18.熱網(wǎng)加熱器水室設(shè)置人孔蓋。

19.熱網(wǎng)加熱器設(shè)置充氮保護(hù)接口。

20.熱網(wǎng)加熱器的蒸汽側(cè)和水側(cè)設(shè)有排水口。設(shè)計和制造應(yīng)確保排水位置處于腔體結(jié)構(gòu)的較低水平，以減壓和排水。

21.熱網(wǎng)加熱器水室高點應(yīng)有排氣閥，用于排放管道內(nèi)的空氣。

22.熱網(wǎng)加熱器殼體設(shè)有現(xiàn)場切割線，并標(biāo)明現(xiàn)場切割部位內(nèi)襯不銹鋼保護(hù)環(huán)，便于現(xiàn)場切割筒體，檢查內(nèi)部設(shè)備。

23.熱網(wǎng)加熱器上應(yīng)設(shè)置吊耳結(jié)構(gòu)，圖紙上應(yīng)注明設(shè)備吊裝及吊裝方式。熱網(wǎng)加熱器應(yīng)在熱網(wǎng)加熱器的殼體和密封頭上設(shè)置牽引耳，以便于殼體或管束的移動。

24.水平安裝的熱網(wǎng)加熱器采用三腿結(jié)構(gòu)，靠水室一側(cè)的腿固定，另一側(cè)的腿由滾輪支撐，允許加熱器氣缸自由膨脹。在固定支架和滾動支架之間，滾動支架應(yīng)采用有效的防滑裝置，防止地震等特殊情況。

25.廠家提供熱網(wǎng)加熱器安裝地腳螺栓等部件，并提出土建預(yù)埋件的設(shè)計要求。

26.廠家提供所有固定保溫材料的保溫鉤、支架等附件。

27.廠家設(shè)備接口經(jīng)設(shè)計院確認(rèn)后方可加工生產(chǎn)。

28.請廠家說明設(shè)備維修方案，并說明較重件及其負(fù)荷。

29.熱網(wǎng)加熱器額定工況疏水箱高低水位報警時間間隔不小于2分鐘。