管殼式換熱設(shè)備是一種利用冷流體和熱流體交替流過(guò)再生器中蓄熱體（填料）表面進(jìn)行換熱的裝置。可根據(jù)以下方面進(jìn)行分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過(guò)程、傳熱表面的致密性、使用的材料、流型、分流范圍、流體相狀態(tài)和傳熱機(jī)理?，F(xiàn)在讓我們了解下管殼式換熱器的相關(guān)分類及管板腐蝕的主要因素有哪些？

1、按所用材料分類：

一般可分為金屬材料和非金屬材料。

2、根據(jù)傳熱表面的特性分類：

根據(jù)管殼式換熱器傳熱管表面形狀，可分為螺紋管、波紋管、異形管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅片管、螺旋纏繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。

3、按流體流動(dòng)形式分類：

根據(jù)流體在產(chǎn)品中的流動(dòng)形式，可分為平行流、逆流和橫流三種形式。在三種流動(dòng)形式中，逆流是首要選擇形式，因?yàn)楫a(chǎn)品壁上的熱應(yīng)力非常小，在相同條件下，壁兩側(cè)流體之間的傳熱溫差非常大。

4、根據(jù)結(jié)構(gòu)特征分類：

可分為固定管板、浮頭式、U形管板、填料函式滑動(dòng)管板、雙管板、薄管板等。

影響管式換熱器管板腐蝕的主要因素有：

1、介質(zhì)組成和濃度：濃度的影響不同。例如，在鹽酸中，濃度越高，腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，但當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕急劇下降；

2、雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，在某些情況下會(huì)造成嚴(yán)重腐蝕；

3、溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)。溫度每升高10℃，腐蝕速率增加約1～3倍，但也有例外；

4、PH值：一般情況下，PH值越小，金屬腐蝕越大。因此，管式換熱器得到了廣泛的應(yīng)用。雖然它在熱效率、緊湊性和金屬消耗方面不如平板，但它具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)、材料應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。因此，它已成為石油化工生產(chǎn)，特別是高溫、高壓、大型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形式。

5、流速：在大多數(shù)情況下，流速越大，腐蝕越嚴(yán)重。因此，管式換熱器已成為石油化工生產(chǎn)，特別是高溫、高壓、大型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形式。