在使用壽命中，當(dāng)換熱設(shè)備運(yùn)行階段使用污垢控制時(shí)，如何正確操作有利于產(chǎn)品的長期正常使用。這里我們來介紹一下如何操作它？

1保持設(shè)計(jì)條件

由于在換熱設(shè)備的設(shè)計(jì)中采用了過量換熱面積，因此在運(yùn)行過程中應(yīng)根據(jù)工藝要求調(diào)整流量和溫度，這與設(shè)計(jì)工況不同。但旁路系統(tǒng)應(yīng)盡可能保持設(shè)計(jì)工況（流量和溫度），以延長運(yùn)行時(shí)間，延緩結(jié)垢的發(fā)生。

2運(yùn)行參數(shù)控制

在換熱設(shè)備運(yùn)行過程中，入口物料條件可能發(fā)生變化，因此有必要定期檢測流體的含量、粒徑和pH值。

三。保養(yǎng)措施好

換熱設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的焊點(diǎn)和劃痕會(huì)加速結(jié)垢過程的形成，速度分布不均會(huì)加速腐蝕，液體泄漏到冷卻水中會(huì)為微生物提供營養(yǎng)，而空冷器周圍空氣中缺乏除塵措施，會(huì)加速換熱設(shè)備顆粒沉積和化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢的形成。當(dāng)水壓試驗(yàn)用不潔凈水進(jìn)行時(shí)，會(huì)加速腐蝕結(jié)垢。

4添加劑的使用

根據(jù)結(jié)垢機(jī)理的不同，可以使用不同的添加劑來減少或消除結(jié)垢的形成。如殺菌劑、晶體改進(jìn)劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學(xué)反應(yīng)劑和燃燒系統(tǒng)防垢添加劑等。

5降低流體中結(jié)垢物質(zhì)的濃度

一般情況下，結(jié)垢量隨著流體中污垢物濃度的增加而增大，顆粒物的結(jié)垢可以通過過濾、混凝、沉淀等方法去除。結(jié)痂材料可通過離子交換或化學(xué)處理去除。

在換熱器研究成果的基礎(chǔ)上，對(duì)換熱器提出了以下改進(jìn)措施，并設(shè)計(jì)了一種新型高效內(nèi)凸肋換熱設(shè)備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：1。換熱管采用內(nèi)凸肋擴(kuò)大換熱面積。換熱管為螺旋橢圓截面。管板中的管在橢圓長軸處相互接觸，相互支撐，無擋板；換熱管采用螺旋形。換熱器的優(yōu)點(diǎn)如下：1。采用內(nèi)肋來擴(kuò)大換熱面積。無擋板結(jié)構(gòu)，提高了殼程的傳熱膜系數(shù)，增加了介質(zhì)的湍流。將換熱管改為螺旋換熱管，換熱形式由直通換熱改為螺旋紊流換熱。流動(dòng)換熱長度增加1.5倍，換熱效率提高1.9倍。與光管設(shè)備相比，體積小、重量輕、節(jié)省原材料。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，新型換熱器可節(jié)省換熱面積26%～56%，制造成本節(jié)省20%～35%。在相同性能條件下，減少了高效節(jié)能換熱器的體積，可大大降低工程投資。